galvanized sheet in buldings

کاربرد ورق گالوانیزه در ساختمان

ورق گالوانیزه، از نمونه ورق هایی است که در صنایع مختلف کاربرد زیادی دارد از جمله کاربرد ورق گالوانیزه در ساختمان سازی.  رطوبت برای سازه های فولادی یک تهدید بزرگ است. فلز، مقاومت بالایی در برابر صدمات و آسیب های مختلف مانند؛ طوفان، باران، آتش سوزی و سیل دارد. اما در صورتی که پوشش دهی آنها مناسب نباشد در مدت طولانی رطوبت جذب آن شده و باعث زنگ زدگی آنها می شود.

ورق گالوانیزه پوشش خاصی از خود دارد که باعث می شود دچار زنگ خوردگی نشود. این ویژگی از ورق گالوانیزه باعث شده تا آن محبوبیت زیادی داشته و بسیار پرفروش باشد. ورق گالوانیزه، مزایا و کاربرد و ساختار دیگری نیز دارد که در ادامه به آنها اشاره می شود. فولاد و آهن جز عناصر ضد زنگ می باشند. ورق گالوانیزه، یکی از روش های محافظت از سازه های فولادی می باشد.

ویژگی های ورق گالوانیزه

در واقع این روش جز بهترین روش هایی است که در محافظت از سازه های فولادی استفاده میشود‌. ورق گالوانیزه در نتیجه پوشش دهی ورق فولادی با فلز روی تولید میشود. در صورت یا شکسته شدن فلز روی، این ورق دچار زنگ زدگی نمی شود.

استفاده از ورق گالوانیزه به دلایل مختلفی بسیار اقتصادی و مقرون به صرفه می باشد. وسعت کاربرد ورق گالوانیزه بسیار زیاد است و در تمامی مکان ها می توان آن را یافت. ورق های گالوانیزه دارای ویژگی های منحصر به فرد زیادی هستند. از جمله ویژگی های خاص این محصول موارد زیر می باشد:

  1. نسبت به سایر ورق های مقاوم در برابر زنگ زدگی هزینه تولید بسیار ارزانی دارد
  2. آسان بودن مراحل جوشکاری این محصول
  3. هزینه بسیار پایین در نگهداری و تعمیر این محصول
  4. داشتن ظاهر و جلوه بسیار زیبا و براق
  5. فرم گیری بسیار آسان این ورق در تمامی مواقع

از مهمترین ویژگی های گالوانیزه به مقاومت بسیار بالا در برابر زنگ زدگی اشاره می شود. شکل دیگر کاربرد ورق گالوانیزه در ساختمان در کابینت آشپزخانه و کانال های تهویه هوا می باشد. البته کاربردهای بیشتری از این محصول دیده می شود که در ادامه به آنها اشاره می کنیم.

این محصول قابل استفاده در ساخت بدنه سالن های بزرگ و همچنین سقف ها می باشد. علاوه بر آن برای ساخت یخچال، ماشین لباسشویی و آشپزخانه کاربرد دارد. در ساخت انواع لوله، محصولات فولادی و پروفیل استفاده می شود. همچنین در جهت تولید تابلو های صنعتی کاربرد دارد. در تولید ورق گالوانیزه، یک عملیات گالوانیزاسیون و یا آبکاری روی این ورق انجام می شود.

در نهایت فرایند گالوانیزه کردن ورق باعث تولید محصولات با ظاهر، ماندگاری و ضخامت مختلف می شود. تمامی محصولات فلزی از دو طریق در برابر زنگ زدگی مقاوم می شوند. پوشانندگی محصولات فلزی در هر دو روش با استفاده از فلز روی می باشد. اما در نهایت محصول متفاوتی ارائه می شود. روش اول روش حرارتی است که آهن یا فولاد در مخزن مذاب فلز روی به منظور پوشش دهی فرو برده میشود.

این روش از گالوانیزه کردن با روش غوطه وری گرم میباشد. پس از غوطه ور شدن فولاد در فلز روی ذوب شده و خنک شدن آن فولاد و روی به یکدیگر می چسبند و یک پوشش محافظتی بر روی فولاد ایجاد می کند. این حالت در نهایت باعث اقتصادی بودن، پایداری و دوام بالا فولاد گالوانیزه برای محافظت از سازه های فولادی در برابر زنگ زدگی باشد.

کاربرد ورق گالوانیزه در ساختمان

این روش از گالوانیزه کردن فولاد جزو روش های قدیمی و پرکاربرد در برابر زنگ زدن فلز می باشد. قرار گرفتن لایه محافظ بر روی فولاد باعث حفاظت آن میشود و همین امر کاربرد ورق گالوانیزه در ساختمان سازی را مهم کرده است.

ضخامت روی در جهت محافظت از فولاد برای جلوگیری از زنگ زدگی تاثیرات بسزایی را به همراه دارد. این لایه محافظ که شکل گرفته دارای دو ویژگی مهم است. در فرایند گالوانیزه کردن ورق از چند تعداد لایه محافظ استفاده می شود. روش حرارتی گالوانیزه کردن برای فلزات قرار گیرنده در معرض مواد اسیدی کاربردی نمی باشد. برای این مشکل جایگزین بهتر فولاد ضد زنگ می باشد.

ضخامت پوشش دهی در روش الکترو گالوانیزه بسیار کمتر از روش گالوانیزه حرارتی می باشد. در روش گالوانیزه حرارتی رنگ آمیزی تا حدودی دشوار است و آن هم به دلیل ضخیم بودن لایه روی می باشد. اما گالوانیزه آبکاری ورق های تولید شده با ظاهر زیبا و براقی دارد و مراحل رنگ کردن آن آسان تر است. چند نمونه از مشخصات فولاد گالوانیزه بدین شکل میباشد: پوشش روی از رسیدن موادی که باعث زنگ زدگی به فولاد زیر و آهن می شود، جلوگیری می کند و همچنین فولاد پوشش داده شده دارای مقاومت و عمر بیشتری می شود.

استفاده از ورق فولادی و گالوانیزه در ساختمان

فولاد های گالوانیزه  

در صورت آسیب رسیدن به پوشش روی، فولاد ضد زنگ می تواند جایگزین بسیار مناسبی برای ورق گالوانیزه باشد.  ورق گالوانیزه به زمان زیادی نیاز دارد تا از بین برود یا فرسوده شود. به طور معمول مدت دوام ورق های گالوانیزه ۲۰ تا ۳۰ سال می باشد.

در صورت دور بودن از باران و خشکی مداوم آن قابلیت سالم ماندن همیشگی را دارد. این فولاد با هر روشی که تولید می شود عمر طولانی دارد. اما ورق گالوانیزه ای که برای فضای باز استفاده می شود می بایست با روش گالوانیزه حرارتی تولید شود که در محیط های مختلف به طور معمول ۷۰ سال دوام دارد. برای افزایش دادن دوام و عمر ورق گالوانیزه در محیط های که شرایط زنگ زدگی بسیار بالا است، روش رنگ کردن می تواند روش مناسبی برای محافظت بیشتر ورق باشد.

قبل از رنگ آمیزی ورق می بایست سطح آن را از آلودگی تمیز کنید و رطوبت آن را نیز بگیرید. با استفاده از دستگاه شوینده و تهویه فلزی می توان این کار را انجام داد. استفاده از ورق گالوانیزه مزایای زیادی در ساخت و ساز دارد. هزینه بسیار مناسب این ورق از دیگر مزایای آن است.

روی ذوب شده با فولاد حالت چسبندگی پیدا می کنند و در نهایت باعث تولید محصولی با دوام میشوند‌. روش گالوانیزه کردن نسبت به روش های دیگر جلوگیری از زنگ زدگی هزینه کمتری را شامل میشود. استفاده از این ورق به دلایلی که به تعمیر و نگهداری در مدت طولانی ندارد. این مزیت باعث میشود تا این محصول گزینه مناسبی برای پیمانکاران باشد.

روش های تولید گالوانیزه

این ورق بازرسی آسان دارد. سازه ها به صورت سالیانه می بایست بررسی شوند. این محصول بسیار آسان و بدون آزمایش قابل بررسی از طریق چشم هستند. همچنین برای آزمایش و تست آنها هزینه زیادی مصرف نمیشود. از پوشش های سخت و محافظ در بازار ورق گالوانیزه میباشد. مقاومت آن علاوه بر در زنگ زدگی، هنگام آسیب های حمل و نقلی نیز بالا میباشد. تمیز کردن این محصول نیز بسیار آسان است. فولاد گالوانیزه دارای پایداری بالا میباشد. مواد مذاب استفاده شده در تولید ورق گالوانیزه قابلیت مصرف چند باره را دارد. ورق گالوانیزه منطبق بر استانداردهای بین المللی تولید شده و دارای تطبیق پذیری و اطمینان بالا می باشد.

مرکز تولید کننده ورق های فلزی و گالوانیزه به صورت دقیق مشخصات ظاهری محصولات تولیدی را منتشر می کنند. منتشر شدن این ابعاد ورق از لحاظ مختلف مهم است. برای خریداری این ورق ها، خریدار می بایست از ابعاد مطلع باشد و با دقت بیشتری محصول مورد نظر خود را پیدا کرده و خریداری کند و در نهایت بهترین استفاده را از آن محصول داشته باشد. اینگونه مشخصات برای پیمانکاران و معماران ساختمانی نیز کاربرد دارد ورق گالوانیزه در واقع ورق پوشیده شده ای با لایه روی می باشد.

خرید و قیمت ورق گالوانیزه

تولید کنندگان ورق های فولادی در موضوع کاربرد ورق گالوانیزه در ساختمان سازی و استفاده آن آن در محیط های مرطوب به فکر محافظت و افزایش دوام این محصول افتادند. یک ایده کار آمد در رابطه با این موضوع پوشش دهی سطحی ورق برای تبدیل شدن آن به ورق گالوانیزه بوده است.

پوشش روی بر روی این ورق یک مانع مداوم ایجاد می کند و اجازه رسیدن رطوبت و اکسیژن به فولاد را نمی دهد. در نهایت واکنش پوشش روی با جو باعث محافظت از فولاد می شود. ورق گالوانیزه از مقاومت مطلوب برای جدا شدن و ترکیب پوشش با سطح فولاد برخوردار میباشد.

علاوه بر آن به دلیل داشتن سطحی براق و حالت پذیری خوب محبوب می باشند. این ورق قابلیت استفاده در محیط های مرطوب و محیط هایی که همواره با آب تماس مستقیم دارند استفاده کرد. قیمت مناسب این محصول در کنار این موارد نیز می باشد. این مورد از مواردی است که باعث شده این محصول در بین ورق های دیگر بیشترین مصرف را داشته باشد. در کنار آن ها نوع کاربرد نیز موثر در انتخاب این ورق ها می باشد.

برخی مزایای ورق گالوانیزه

از مزیت های ورق گالوانیزه می توان به مواردی مانند؛ قابلیت جوشکاری، کاهش زمان تولید، هزینه پایین تعمیر و نگهداری، کیفیت بیشتر نسبت به سایر ورق ها و قابلیت شکل پذیری بالا اشاره کرد‌. از دیگر کاربرد ورق های گالوانیزه، در تولید رابیتس، برق و الکترونیک، لوازم خانگی، تجهیزات فیزیکی و راه سازی میباشد. یکی از مهم ترین دلیل تفاوت ورق گالوانیزه ، تفاوت در روش ساخت آن است. ورق های تولید شده با شیوه های مختلف، دارای خصوصیات متنوع نیز میباشند و کاربرد بیشتری دارند.

این ویژگی میتواند در وجه تفاوت ظاهری ورق نیز موثر باشد. ورق تولید شده با شیوه های مختلف در نهایت جز دو دسته گالوانیزه سرد و گرم هستند. از خاصیت های زیاد این ورق میتوان در مصارف مختلفی بهره برد. مقاومت بسیار بالای این ورق در زنگ زدگی، جز خاصیت های مهم آن است.

galvanized sheet price

عوامل موثر بر قیمت ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه ورقی است که توسط فلز روی یک لایه محافظ بر روی آن پوشش داده شده است. قبل از سفارش این ورق باید با عوامل موثر بر قیمت ورق گالوانیزه آشنا شوید. روش گالوانیزاسیون یک روش اقتصادی است که با تولید ورق های گالوانیزه می توان از فولاد در برابر آسیب و زنگ زدگی محافظت کرد. این فرایند باعث می شود که فلز سطحی فنا شود و از خوردگی فلز مادر نیز جلوگیری کند. فولاد با استفاده از روش های مختلفی گالوانیزه می شود. یکی از روش های کاربردی که آهن و فولاد گالوانیزه می شود غوطه ور کردن ورق های آهن در حوضچه فلز محافظتی است که به صورت مذاب می باشد.

فلز پوشش دهنده بر روی فلزات، ضخامت و پوشش متفاوتی دارد. مقدار ضخامت فلز پوشش دهنده با میزان محافظت از فلز مادر ارتباط مستقیمی دارد. در نتیجه افزایش ضخامت فلز پوشش دهنده، طول عمر آن نیز افزایش پیدا می کند.

در ورق گالوانیزه با توجه به جرم فلز پوشش دهنده میزان پوشش آن نیز مشخص می شود. ورق گالوانیزه با پوشش روی بسیار مقاوم است. پوشش روی در گالوانیزه باعث صاف و صیقلی شدن آن می شود و کاربرد آن بسیار است. ورق گالوانیزه در گلخانه و سقف شیروانی و نمای ساختمان کاربرد های مهمی دارد. ورق گالوانیزه به دلیل محافظت خوب از ساختمان در برابر زنگ زدگی و رطوبت بسیار مناسب است. این ورق در ساخت سوله نیز مصارف مهمی دارد.

با توجه به اینکه این متریال بسیار پر کاربرد و پر مصرف است یکی از موضوعات حائز اهمیت در این باره عوامل موثر بر قیمت گالوانیزه است. برای دیدن آرشیو قیمت ورق گالوانیزه و عوامل موثر بر قیمت آن ادامه این مطلب را مطالعه نمایید. به طور کل قیمت ورق گالوانیزه متاثر از عوامل مختلفی است. برخی از عوامل تاثیر گذار بر قیمت ورق گالوانیزه شامل این موارد است.

  • ضخامت ورق گالوانیزه
  • نوسانات ارزی
  • کیفیت کارخانه تولید کننده
  • قیمت ورق گالوانیزه در شهرهای مختلف

قیمت ورق گالوانیزه در شهرهای مختلف نیز متفاوت است. همانطور که اشاره کردیم قیمت ورق گالوانیزه از فاکتورهای مختلفی تاثیر می پذیرد. یک نمونه از عوامل موثر در قیمت ورق گالوانیزه نوسانات ارزی است. با بالا رفتن قیمت دلار شاهد رونق گرفتن صادرات ورق نیز هستیم که در نتیجه باعث میشود بازار داخلی کشور با کمبود محصول مواجه شود.

بنابراین قیمت مواد اولیه نیز در پی این اتفاقات بیشتر میشود. این فاکتور در قیمت نهایی ورق گالوانیزه موثر است و باعث می شود قیمت آن نیز افزایش یابد. در ادامه مواردی را ذکر می کنیم و به توضیح آن می پردازیم که در قیمت ورق گالوانیزه موثر است. همانطور که گفته شد قیمت ورق گالوانیزه در شهرهای مختلف متفاوت است.

به عنوان مثال کارخانه شهرکرد در ساخت بدنه خودرو از ورق گالوانیزه استفاده می کند. خودروهای ساخته شده با ورق گالوانیزه دوام بهتری دارند و از مقاومت بالایی برخوردار هستند و رنگ پذیری این خودرو ها بسیار بالا است. قیمت ورق گالوانیزه در این شهر به عوامل متعددی مانند وضعیت بورس، قیمت ارز، میزان واردات و صادرات، رنگ داشتن و نداشتن ورق گالوانیزه، کیفیت ورق، ضخامت ورق و ابعاد ورق گالوانیزه بستگی دارد.

یکی از عوامل مهم در اجرای پروژه های بزرگ و ساخت و ساز برنامه ریزی صحیح است. در این برنامه ریزی برآورد هزینه از اهمیت بسیاری برخوردار است. ورق های گالوانیزه یکی از اجزای جدایی ناپذیر در پروژه های ساخت و ساز هستند. بنابراین می بایست با عوامل موثر بر قیمت گالوانیزه آشنا شوید و این عوامل را در برنامه ریزی های خود در نظر بگیرید.

چه عواملی بر قیمت ورق گالوانیزه موثر است؟

امروزه پیشرفت تکنولوژی و استفاده از ماشین آلات در پروژه ها باعث شده که بسیاری از ساخت و سازها با هزینه های اقتصادی و مقرون به صرفه اجرا شود. با توجه به اینکه ساخت ورق های فلزی به مقدار قابل توجهی کاهش یافته است تخمین هزینه درست در پروژه و ساخت و ساز ها می تواند عامل مهمی باشد.

کیفیت کارخانه تولید کننده یکی دیگر از عوامل موثر بر قیمت ورق گالوانیزه است. این مورد نیز در قیمت گذاری ورق گالوانیزه نقش دارد. کیفیت ورق تولید شده در یک کارخانه به چند عامل بستگی دارد. این عوامل فرایند تولیدی، نیروی کاری و جنس مواد اولیه است که در ادامه هر یک از آنها را بررسی می کنیم. مواد اولیه ای که برای تولید ورق به کار برده می شود ممکن است قیمت متفاوتی داشته باشد. در حقیقت نوسانات بازار و قیمت فلزات در قیمت نهایی ورق گالوانیزه موثر است.

ممکن است نوسانات قیمت مواد اولیه زیاد باشد که در این صورت در قیمت ورق گالوانیزه تاثیر گذار است. همچنین ممکن است برخی مواد اولیه نسبت به سایر دیگر قیمت پایین تری داشته باشد. فرایند تولید، یکی دیگر از عوامل موثر بر قیمت ورق گالوانیزه است. این موضوع بیشتر مربوط به دستگاه هایی میشود که در ساخت ورق های فلزی استفاده می شود. علاوه بر آن طراحی محصولات نیز در تعیین قیمت، عامل مهمی است.

به عنوان مثال قیمت فلزی که تنها با استفاده از یک پانچ تولید می شود نسبت به فلزی که فرایند تولید پیچیده تری دارد ارزانتر است. نیروی انسانی عامل موثر دیگر در قیمت گذاری تولید کنندگان بر ورق گالوانیزه است. میزان فعالیت های فیزیکی که نیروهای انسانی برای تولید ورقه فلزی انجام می دهند در این موضوع تاثیر می گذارد.

تولید کنندگان چه عواملی را در قیمت ورق گالوانیزه دخالت می دهند؟

موضوع حائز اهمیت دیگر در این باره میزان مهارت برای کار با دستگاه است و این موضوع بر روی قیمت ورق گالوانیزه موثر می باشد. برخی شرکت‌ها و تولیدکنندگان از دستگاههای کامپیوتری استفاده می کنند. به عنوان مثال CNC یک نمونه از دستگاهی است که ورق ها را با برش های دقیق تولید می‌کند و این امر در افزایش سرعت و کیفیت کار موثر است.

عامل تاثیرگذار دیگر در قیمت گذاری ورق گالوانیزه ضخامت ورق است. بدون شک سایز و ضخامت ورق در قیمت گذاری آن عامل تاثیر گذاری است. لازم به ذکر است که این مورد با توجه به نوع ورقی که خریداری میکنید متغیر است. به عنوان مثال قیمت ورق سیاه و ورق گالوانیزه با قیمت های متفاوتی عرضه می شوند.

نوسانات ارزی یکی دیگر از عوامل موثر بر قیمت ورق گالوانیزه است که علاوه بر تولیدات داخلی در کشورهای خارجی نیز بر قیمت آنها تاثیرگذار است. در حقیقت نوسانات ارزی از عواملی هستند که در تمام کشورهای جهان می توانند در قیمت تاثیر بگذارند. همچنین با توجه به اینکه ایران در سال‌های اخیر با کاهش ارزش پول نسبت به ارزهای خارجی مواجه شده است. بنابراین قیمت ورق های گالوانیزه نیز افزایش یافته است.

این عامل موثر بر محصولات وارداتی خارج از کشور نیز می باشد و قیمت نهایی را افزایش می دهد. در نهایت قیمت مواد اولیه تولید ورق افزایش می‌یابد و در پی آن قیمت ورق نیز با افزایش نرخ رو به رو می شود. وضعیت بورس یکی دیگر از عوامل موثر بر قیمت ورق گالوانیزه است. از آنجایی که سهام کارخانه های تولید کننده ورق در بازار بورس عرضه شده بنابراین کارخانه تولید کننده این موضوع را در قیمت نهایی محصول دخالت می دهند.

galvanized sheet

مراحل تولید ورق گالوانیزه برش خورده

فلزاتی همچون آهن و فولاد با وجود استحکام بالای که دارند اما می توانند دچار زنگ زدگی شوند. عمل زنگ زدگی باعث افت کیفیت و استحکام فلزات می گردد. برای مقابله با این اتفاق ناچاریم که بر روی فلزات عملیات رنگ کاری و پوشش دهی را انجام دهیم. عمل رنگ کاری یا پوشش دهی برای مدتی می تواند مانع اکسیده شدن سطح فلزات گردد. با از بین رفتن تدریجی لایه محافظ می باید دوباره رنگ کاری بر روی آن تکرار گردد. این رنگ کاری ها هم کیفیت قطعه را کاهش داده و هم اینکه هزینه و وقت زیادی را طلب می کند.

بهترین روش برای مقاوم سازی فلزات گالوانیزاسیون یا پوشش دادن آنها با فلزاتی مثل روی ( زینک) است. بدین ترتیب دیگر امکان واکنش شیمیایی اکسیداسیون ممکن نخواهد بود. عمل پوشش دهی فلزات را با لایه ای از روی اصطلاحا” گالوانیزاسیون می نامند. این عمل به غیر از محافظت در برابر زنگ زدگی می تواند استحکام فلز را نیز بالا ببرد.

گالوانیزاسیون می تواند بر روی ورق های بزرگ و با ابعاد استاندارد و یا قطعات کوچکتر به سفارش مصرف کننده انجام گیرد.

تولید ورق گالوانیزه برش خورده باعث می گردد تا تمامی سطح ورق با لایه روی پوشش بگیرد و مقاومت آن افزایش یابد. در این روش می توان تولید را به صورت ورقه های با ابعاد درخواست شده انجام داد.

حالت دوم تولید ورق گالوانیزه برش خورده با ایجاد تسمه است. روش دوم برای استفاده در کارخانجات تولیدی بهتر و مقرون به صرفه تر است اما بخشهای برش گرفته در طول تسمه در این حالت در معرض خوردگی یا زنگ زدگی قرار می گیرند.

تولید ورق گالوانیزه برش خورده 

برای تولید ورق گالوانیزه برش خورده می توان از دو روش زیر استفاده کرد:

  • تولید ورق گالوانیزه برش خورده با غوطه وری گرم در مذاب روی.
  • تولید ورق گالوانیزه برش خورده با روش الکترو گالوانیزاسیون.

البته بجز این دو حالت که برای تولید ورقه های برش خورده در ابعاد مشخص سفارش داده شده انجام می گیرد روش دیگری نیز در صنعت مورد استفاده می گردد. در این مدل یک رول از فلز آهن باز شده و مراحل مختلف گالوانیزاسیون بر روی آن صورت می گیرد.

در انتهای ورق که حالا با یک لایه از روی پوشش داده شده مجدداً رل می گردد و برای استفاده به بازار ارسال می گردد. اگر چه این روش در کارخانه ها باعث حمل و نقل ساده تر و هزینه کمتر می گردد ولی باید توجه نمود که قطعات برش داده شده بعدی از این رول فلز در نواحی برش دیگر لایه محافظ روی را ندارند. این تنها نقطه ضعف این روش از گالوانیزاسیون است.

تولید ورق گالوانیزه برش خورده با روش غوطه وری گرم

 

در این حالت قبل از هر کاری سطح فلز را می باید پاک سازی نمود و سپس عملیات آبکاری یا گالوانیزاسیون را بر روی آن انجام داد. مراحل مختلف تولید ورق گالوانیزه برش خورده در حالت گالوانیزاسیون به روش غوطه وری به شرح زیر است:

  • شستشو برای از بین بردن آلودگی های سطح فلز: عمل شستشوی سطح آهن قبل از اینکه برای پوشش دهی به قسمت حمام روی مذاب برسد باعث از بین رفتن تمام آلودگی های سطحی فلز می گردد. وجود هر نوع آلودگی یا زنگ زدگی باعث خواهد شد تا روی به صورت کامل به سطح فلز چسبیده نشود. این عمل در سه بخش مختلف به شرح زیر انجام می گیرد:
  • چربی گیری که توسط دو روش سند بلاست و یا سایش با مواد ساینده سطح انجام می گیرد.
  • مرحله اسید شویی توسط محلول اسید کلریدریک برای از بین بردن هرگونه چربی و مواد اضافه سطحی و سپس شستشو در وان آب برای خنثی سازی اثر اسیدی.
  • شستشو در حمام گرم کلرید آمونیاکی که باعث می گردد فلز برای قرارگیری در مرحله گالوانیزه شدن آماده گردد. در واقع این محلول باعث اتصال یکنواخت پوشش روی بر روی فلز آهن زیرین می گردد.
  • انجام مرحله آنیل بر روی سطح فلز: این مرحله نام خود را از کوره با نام آنیل گرفته است. در این کوره طی سه مرحله دمای سطح فلز به تدریج افزایش می یابد تا آنجایی که دمای آن به دمای بازپخت مورد نظر برسد. این بخش باعث جوش کامل دو فلز روی و آهن به هم و چسبندگی کامل با استحکام خوب می گردد.
  • غوطه وری در حمام روی مذاب: پس از افزایش دمای فلز در قسمت آنیل ورقه های آهن وارد حمام روی مذاب می شوند. در این قسمت تولید ورق گالوانیزه برش خورده کامل شده است و تمامی سطح ورق با یک لایه ضخیم از روی پوشانده می گردد.
  • خنک کاری فلز آبکاری شده: با خروج قطعه برش خورده از حمام روی مذاب درجه حرارت آن بسیار بالا است. در این ناحیه می باید میزان دمای فلز به تدریج کاهش یابد. این عمل نخست با دمیدن هوای سرد بر روی فلز و کاهش نسبی دمای آن شروع می گردد. سپس قطعه آبکاری شده را از وان های آب عبور می دهند تا دمای آن کاهش پیدا کند.

انجام تمامی مراحل بالا باعث می گردد تا یک لایه با ضخامت مناسب از روی بر روی قطعه های فلز قرار گیرد. بدین ترتیب استحکام فلز بالاتر رفته و مقاومت آن در برابر رطوبت و هر نوع عامل خورنده محیطی بیشتر می شود.

تولید ورق گالوانیزه برش خورده با این روش می تواند هزینه های نگهداری بعدی قطعات را در لوازم تولیدی بسیار کاهش دهد.

تولید ورق گالوانیزه برش خورده با روش الکترو گالوانیزاسیون

در این حالت نیز ابتدا مرحله های مختلف تمیز کاری بر روی سطح فلز انجام می گیرد. بعد از تمیزکاری سطح در نهایت فلز مورد نظر برای آبکاری در حوض حاوی الکترولیت به عنوان کاتد قرار داده می شود. در این مرحله همیشه روی در قطب آند قرار می گیرد.

فلز روی در بین بقیه فلزات تمایل بیشتری به خوردگی در الکترولیت دارد. بدین ترتیب با برقراری جریان الکتریسیته بین دو قطب آند و کاتد فلز روی قرار داده شده در آند به تدریج جدا شده و خود را به سطح فلز قرار داده شده در کاتد می رساند و بر روی آن قرار می گیرد. به کمک این روش لایه ای نازک و یکنواخت از فلز روی بر روی سطح آهن قرار داده می شود.

مهمترین مزیت تولید ورق گالوانیزه برش خورده با روش الکترو گالوانیزاسیون این است که روی به صورت یکنواخت در کل سطح فلز قرار می گیرد. و البته نقطه ضعف آن نیز این است که به علت نازک بودن این لایه پوشش دهی، مقاومت فلز آبکاری شده کمتر از روش غوطه وری در حمام روی خواهد بود.

موارد استفاده از ورق گالوانیزه در صنعت کدامند؟

اگرچه آهن و فولاد بسیار قوی و محکم هستند اما آنها با اکسیده شدن در حضور رطوبت به تدریج استحکام و شکل ظاهری اولیه خود را از دست می دهند. این اتفاق به عنوان نقطه ضعف فلز آهن در استفاده صنعتی از آن می باشد. پس از گالوانیزه کردن قطعات فلزی حالا دیگر نقطه ضعف اولیه آهن از بین رفته و می توان ورق های گالوانیزه را با خیال راحت برای حداقل 20 الی 30 سال مورد استفاده قرار داد.

تولید ورق گالوانیزه برش خورده و یا حتی تولید ورق گالوانیزه برش خورده با ایجاد تسمه برای استفاده در صنعت بسیار گسترش یافته است. از این ورق ها در ساخت لوازم خانه مانند ماشین ظرفشویی، ماشین رخت شویی، یخچال، گاز و بسیاری از قطعات دیگر و همچنین در ساختمان ها برای نصب به عنوان شیروانی سقف و یا بدنه اتومبیل ها یا اسکلت کامپیوتر ها و شاسی های نگهدارنده قطعات الکترونیکی استفاده می نمایند.

ورق های گالوانیزه علاوه بر استحکام بالا دارای توان شکل پذیری خیلی خوب و امکان جوشکاری مطلوب می باشند. این خاصیت  باعث راحتی استفاده از آن در صنعت گردیده است. البته صنعتگران باید توجه داشته باشند که روی موجود بر سطح فلز در زمان جوشکاری به صورت بخار در هوا پراکنده می گردد. از آنجایی که این بخار خاصیت سمی دارد باید مراقب سلامتی کارگران شاغل در این قسمت ها باشند.